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履带抛丸机
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履带抛丸机分离器的结构原理和特点!

2020-08-07 07:55:59

履带抛丸机分离器的结构原理和特点!

分离器是设备的要害部件,别离作用的好坏,直接关系到抛丸机的整理作用和易损件的运用寿命,当料仓中弹丸中含砂量为2% 时,抛丸器叶片的磨损速度比运用纯钢(或铁)丸增加5—10倍,其它易损件的磨损也不同程度地加重。

现在,抛丸机设备上运用的丸砂净化设备主要有风选别离器、磁选别离器两大类,风选别离器适用于丸砂混合物中杂质的密度较小、含量较少时,一起风选别离器的制造成本低,因而,得到了广泛应用。磁选别离器适用于别离丸砂混合物中杂质密度较大的场所,其别离作用要好于风选别离器,别离作用可达99.5%。特别当丸砂循环系统中含杂质量大于10%时,磁选别离器的优势更为显着。

1、结构组成及原理

磁选别离器主要由螺旋运送器,别离器壳体,一级磁选滚筒,二级磁选滚筒、流量调理板、磁极调整设备等组成。

磁选别离器的工作原理是:当丸砂混合物经丸料人口进入螺旋运送器,混合物经过螺旋运送器均匀分布料,由流量调理板呈流幕状均匀流至别离器的磁选滚筒进行首次磁选,抵达一级磁选滚筒的丸砂混合物,金属丸被磁选滚筒吸住随滚筒滚动,带到无磁区下落至金属料仓,经管道流至下道工序回用,未别离的丸料(大部分为非金属物料)进入二级磁选滚筒进行第2次磁选,金属物料相同流至金属仓,非金属物流至非金属料仓,非金属物料可根据工艺要求进行处理,经过两级磁选滚筒的别离,抛丸机别离功率远远好于传统的单级磁选滚筒的功率。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

抛丸清理设备

2、 设备特色

2.1螺旋运送器

螺旋运送器螺旋轴上的叶片为双向螺旋,它可根据工艺要求将不同部位的丸砂混合物都会集到别离区的上方,一起螺旋叶片推进丸料前进的一起,可将丸料均匀布开,便于磁选滚筒进行充沛别离。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

2.2一(二)级磁选滚筒

磁选滚筒主要由耐磨滚筒、磁块、磁极调整设备、轴等组成,为非常大极限地进步抛丸机滚筒的磁场强度,进步别离功率,其间的磁块采用了特别的形状,并且磁场强度比惯例的磁块也有适当地进步,确定为1400高斯一1500高斯,磁系极数为8。通过式抛丸机能连续不间断工作,对各类钢材料,如钢板,钢材,钢梁,型钢,钢管和铸钢件等以一种连 续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便,只需将钢材料装载上机器,按下启动按钮,经过一个短时间的循环周期后,系统将处理好的材料自动卸下,即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料。调整磁极调整设备可取得不同的别离作用,为进步滚筒的寿命,在滚筒的外圆面上覆盖了一层耐磨橡胶,橡胶的外圆面均匀分布了六条锥状凸台,这样滚筒在旋转的一起,可不断翻动料层,可进步别离功率。

2.3流量调理板、磁极调整设备

假如金属物料中含有过多的非金属物料或非金属物料中含有过多的金属物料,可调理抛丸机两个磁选滚筒的磁极调整设备,改动磁场方向,或调理流量调理板,以改动丸料流违背滚筒中心的间隔以取得满足的整理作用。

3、主要技术参数

1)磁滚筒:转速一36 r/min直径一314 mm

2)有用长度:600mm

3)螺旋运送器功率:1.5 kw

4)永磁滚筒功率:20.55 kw

5)螺旋运送器运送具:60,磁选滚筒特别合适含金属物料过多的金属和非金属物的别离,生产功率和别离功率较传统的磁别离器显着,并且可根据工艺要求灵敏安置,该设备功能牢靠,运转正常,值得在抛丸机及其它相似设备中单独或配套运用。

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